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纺织清花工艺(纺纱清花作用)

plkng 49秒前 1
纺织清花工艺(纺纱清花作用)摘要: 本文目录一览:1、气流纺10支纱工艺设定参数2、...

纺织清花工艺(纺纱清花作用)
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本文目录一览:

气流纺10支纱工艺设定参数

1、清花:清花工序是气流纺的重要工序之一,需要根据原料的性质和要求进行设定,清花工序的参数包括打手速度、风机速度、棉卷重量等。

2、棉纱:20支棉纱的捻度约为650-700股/米,30支棉纱的捻度约为800-900股/米,40支棉纱的捻度约为1000-1100股/米。

3、气流纺机工艺用离心风机,适用于气流纺机纺纱工序中转杯处抽吸负压工艺过程。

纺织厂清花维修早检的任务是什么

1、纺织厂清花保全工早检的任务有:设备的日常巡回检查,值班人员交接班后,完成对整个厂区所有设备的日常巡检。上白班人员定期巡检自己分包的设备,密切关注运行情况,对带病运行的设备及时上报,确定检修计划

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2、纺织厂前纺车间检查员应向主管负责,服从车间主管的领导,完成每天车间(清花、梳棉、并条、粗纱)的检验工作。检查员按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。

3、主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。

4、清花是纺织第一道工序,它是由开棉、清花到卷成棉卷后输送到下一道工序,就是梳棉工序。而我则是参与清花机械设施维修、维护的工人。我当然不甘心只当个小工人,一天到晚围着清花机器转。

请问织带编织的基本工艺流程是怎么样的?

染色:根据需要将板带进行染色处理,以获得各种颜色和花纹。整理、收边:对染色和整个过程中产生的松散纤维、纱头等进行吹除、割除等处理,并烫平、压花,以使织带表面平整光滑。

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锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。

其基本的工艺流程为:漂染―络筒―织造―整烫―包装。上世纪70年代前,消防水带管坯用平织机编织而成,但由于技术还没完全改善,其管坯口径尺寸变形大,产量低。

年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。

基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前,消防水带管坯用平织机编织,管坯口径尺寸变形大,产量低。

彩带:彩带即花腰带,又称合手巾带。彩带是畲族文化“活”着的“文物”,其编织工艺的传承完全靠口传身授,目前濒临失传。彩带以丝线编织为主,也有用棉纱或苎麻编织的。

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