摘要：
本文目录一览：1、纺织厂清花如何配原棉包2、纺纱工艺流程... 本文目录一览：
- 1、纺织厂清花如何配原棉包
- 2、纺纱工艺流程
- 3、纺纱工艺流程中的清花什么意思
- 4、纺纱的工艺流程是什么
纺织厂清花如何配原棉包
1、先将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。此处已确定成品的配棉比例。然后采用先进仪器在清花工序对异纤杂质与棉花进行区分，并将杂质去除，以免进入下到工序。
2、开松，通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成小棉束，为除杂和混和创造条件，开松过程中少杂质碎裂和纤维损伤。
3、同时在染料选配上既要提高染色牢度又要使染色后纤维保持一定的弹性与摩擦系数，故在原棉染色中要加入适量的助剂与油剂。
4、目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。
纺纱工艺流程
纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。
涤—开清—梳理—预并条—混并条（三道）—粗纱—细纱—后加工 开清（开清棉机组）：开松、除杂、混合、均匀。梳理（梳棉机）：将纤维束分解成单纤维状态，混合、伸直平行纤维，进一步排除细小杂质和短绒，制成条子。
一）纯棉纱工艺流程：1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
纺纱工艺流程中的清花什么意思
清——清花，指开清棉工序，即从轧花厂到棉纺厂的原棉为压紧棉包并且含有杂质。
清花棉絮 在清花、抓棉等过程中会产生大量的棉絮，应安装密封管道，通过风机将产生的粉尘进行收集，经收集后的粉尘经压制后成为棉纤维，作为副产品出售。
把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，而清花是棉纺厂的第一道工序。清花工序有别于棉纺行业其它工序，是一个相对男同志多、集体性比较强的工序。
生产工序的第一个流程是清花，也就是将原棉中的垃圾和尘土清理掉。原棉运送到纺织厂里是压缩成块的，大小大概是1m，一般通过压缩后用铁丝或包装绳捆起来的。
纱厂的流程是：棉包拉入车间，经过机器开松、除杂、梳理、欠伸、加捻然后制成纱线，各工序的名称分别是：清花、梳棉、头道并条、条并卷、精梳、二道（及三道）并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。
纺纱的工艺流程是什么
1、生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
2、纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。
3、一）纯棉纱工艺流程：1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
4、【答案】：混纺纱 棉—开清—梳理—精梳前准备—精梳 涤—开清—梳理—预并条—混并条（三道）—粗纱—细纱—后加工 开清（开清棉机组）：开松、除杂、混合、均匀。
5、纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。纺纱工艺流程主要设备及任务：清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
