摘要：
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清问纺纱机的清,钢,并,粗,细,是怎么理解
纱线粗节是纱线直径粗于正常纱的节段(一般指超过规定直径2倍).细节则是细于正常纱的节段。
①环锭纺纱：是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。
电清即电子清纱器，是检测和切断纱疵的电子机械装置。传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。
纱线偏轻可能有以下原因：原材料问题：假如使用了轻质的原材料，那么纺出的纱线也会偏轻。纺纱工艺问题：纺纱的过程中，调整纺纱机器的速度、张力和加捻量等参数的变化会影响纱线的重量。如果调整不当，就可能导致纱线偏轻。
经过细纱机的牵伸加捻后得到的细纱，往往纱线中的捻度并不稳定，存在很大的内应力，在褪绕时会褪捻缠绕成小辫子，所以细纱纺成后还需要经过高温定型，使捻度稳定后才能送到市场出售或拉到织布车间进行织造。
这两种纺纱方法，在前纺上（开-清-梳-并）的机器是差不多的，只是最后的纺纱机器不一样，他们都可以纺各种原料的纱线。
清花梳棉组长工作流程?
1、（2）杂质的有效提取，例如灰尘，短纤维的选择和去除。（3）纤维的分离和平行程度。梳棉机的工艺流程是什么给棉和刺辊部分给棉和刺辊部分的主要作用是向机内喂入棉层，对棉层进行持握梳理，并排除杂质和短绒。
2、开松，通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成小棉束，为除杂和混和创造条件，开松过程中少杂质碎裂和纤维损伤。
3、纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。
简述四滚清花机的工作原理
清花机原理是通过清花机的配件清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。
前箱喂棉部：有带阻壳肋条和不带阻壳肋条两种。把前箱喂棉辊上移，调小与锯片的距离，可以去掉阻壳肋条从而增大排籽道，使排籽通畅，棉卷较松，皮棉质量好。
扎花机分清花，工作箱，后箱几个组成部分，其中清花部分作用是定量喂入棉花，清除小石子等杂物，并利用清花刺滚将棉花打松，方便加工。清花的组成包括喂花辊清花刺滚，齿条辊格栅架，排杂绞龙等组成。然后棉花到达工作箱。
